分體式超高速泥水分離機
一、概述：
通過對固液分離技術的深入研究，改進其他行業在固液分離設備上的結構和水處理藥劑上的深度研發，對化藥加藥系統的機械結構上作全面分解，使之成為全球首創的分體式的理想結構。該機已成功轉化為對所有行業廢水、污水、中水進行預處理和對出水二、三級排放標準的廢水能一步處理即能達標的水處理設備，處理能力為1~100噸/小時，整套設備佔地面積15~45米2，廢水處理成本是傳統工藝的1/3~1/2，省去了傳統廢水處理工藝中物化處理的幾乎全部設備，也可省去板框和帶式壓濾機，可直接進行後續的生化處理。
該機使用的藥劑均為我公司自主深度研發和生產的，是非粉體狀的溶劑型，混凝劑使用時進行10倍稀釋，絮凝劑使用時進行20~30倍稀釋。針對不同的廢水性質，水處理藥劑的配方作相應調整，基本上是每一種廢水用不同水處理藥劑，使之運行成本大大下降，效果極其顯著，是傳統藥劑使用成本的1/3~1/2。在絮凝劑中，加入了我公司專有的脫色劑，能使印染行業難度大的廢水脫色，一般廢水脫色后達到自來水的清徹效果。
該機的出水COD能下降40~80%，甚至更高，NH3-N能下降30~60%，去油效果達80~98%，脫色率達到80~99%。
二、工作原理
概括的講，就是化學祛除，物理分離，設備由化藥加藥反應系統和泥水分離系統兩部分組成。
1、化學祛除：我公司自主深度研發和生產的水處理藥劑，均為液體藥劑。無機鹽混凝劑採用特殊工藝調製而成，中間加入一種新型的助劑，大大提高混凝的效能，在該段加入高效脫色劑，使之產生用常規藥劑無法脫出的良好效果。高分子有機絮凝劑，在製作過程中，加入 的催化劑，在一定的反應條件下，使其分子和離子產生了質與量的突變，形成高分子絮凝劑，提高了其架橋吸附絮凝作用。該產品是我公司的創舉，已被國家科委認定為 項目，並在國家高新技術推廣會上宣布推廣，在使用時混凝劑可稀釋10倍，同時針對不同性質的廢水相應調整藥劑配方，使之用藥量最小，效果 ，對廢水中的COD、BOD、氨氮、石油類、元素磷、色素及其他毒性物質進行 程度的分解和降解，並結成大而牢固的礬花，從污水中析出凝聚狀濃縮性污泥，此時，污水反應液已變得泥是泥團，水是清水，層次分明，為下一步泥水分離創造出良好的條件。
2、物理分離：在不斷涌入的污水反應液中，形成一個高能量的有效半徑吸附場，使得含泥清水中的絮凝狀濃縮性污泥固體瞬間被吸附在專用盤片上，此間就有大大小小的泥團，不管處於什麼方向的運動狀態，紛紛射向盤片，並牢固的粘附在盤片上，隨着盤片的移動，經過刮板，將泥團剷出掉入斜板上，依靠重力作用下滑裝入編織袋中，可直接進行外運處置或資源化利用。剩餘的清澈或幾近透明的水，便從設備底部流出，進行達標排放或回收利用。
三、工藝優點
1、處理效果好；2、處理速度快；3、佔地面積小；4、水處理量大；5、機動靈活性強；6、系統不需反沖洗；7、自動化程度高，管理簡便；8、安全性能好；9、維修率低；10、建設週期短；11、運行成本低；12、投資概算省。
四、應用範圍：
該設備可應用於幾乎所有行業的污水處理，對高濃度有機廢水的預處理，為后道生化創造條件。對礦井水、洗煤水、鍋爐除塵水、景觀水等無機廢水，可以做到一步到位，實現達標排放或回用。對一些比較簡單的廢水，可以採用串聯法，兩步到位，實現達標排放或回用。對於一些不達標的改造工程，加上該設備，可以起到減少負荷，不必進行大手朮的效果。對於新建工程，採用此設備，可以大大減少佔地面積、投資概算和運行成本。現已成功運用於印染、采油、機械加工、煤礦、軋鋼、電子、江河景觀水等工程實例。本公司已對冶金、電鍍、食品、採礦、選礦、石化、制糖、皮革、製藥、焦化、造紙等行業，進行了几百次的實驗，絕大多數已取得很好的檢測效果，有待進一步進行工程應用。
如有需要請來電：021-27296220 13501996635 沈先生
